Ieejiet jebkurā maiznīcā - no apkārtnes saldskābju veikala līdz rūpnieciskai maizes līnijai, kas ražo 50 000 klaipu maiņā -, un iepakošanas posms vienmēr ir viens un tas pats ražošanas sašaurinājums. Kādam maiss ir jāizveido, jāaizpilda un jāaizzīmogo. Atšķirība starp darbību, kas tiek veikta ar roku, un darbību, kas tiek veikta ar automatizētu līniju, ir daudz lielāka par darbaspēka izmaksām - tā ir atšķirība starp mērogošanu un cieto griestu sasniegšanu.
Šajā rakstā ir paskaidrots, kā aMaizes pārtikas papīra maisiņu mašīnafaktiski darbojas mehāniski, ko dara galvenie komponenti un kādi ražošanas mainīgie faktiski ietekmē to, vai līnija darbojas, kā norādīts, vai rada lūžņus.
Maizes maisiņa profils: kāpēc tā ir specializēta mašīna
Maizes maisiņi nav vispārīgi papīra maisiņi. Tiem ir īpašas prasības attiecībā uz izmēriem un veiktspēju, kas nosaka mašīnas dizainu.
Standarta maizes maisiņš ir:
Saspiesta vai saspiesta-apakšā forma - nav standarta SOS (paš-atveramās somas) konfigurācija
Elpojošs -, kas nodrošina mitruma nomaiņu no maizes, vienlaikus aizsargājot pret ārēju piesārņojumu
Pārtikas-atbilstība saskarei -, izmantojot kartona krājumus, kas atbilst piemērojamajiem pārtikas nekaitīguma standartiem
Ātri atveramās - maiznīcas darbiniekiem ir jāpaņem maiss no dozatora un jāievieto klaips 3–5 sekunžu laikā maksimālā ražošanas apjoma laikā.
Šīs prasības nozīmē, ka Bread Food papīra maisiņu mašīna ir konfigurēta atšķirīgi no vispārējas nozīmes{0}}maisu maisu iekārtas. Padeves sistēma, formēšanas ģeometrija un līmes uzklāšanas punkti ir īpaši optimizēti maizes maisiņa formas faktoram.
Ražošanas cikls: soli pa solim
Iekārta darbojas nepārtrauktā ciklā. Katra stacija veic savu darbību vienlaikus ar tīmekļa kustību. Lūk, kas notiek katrā pilnajā ciklā:
1. posms: papīra tīkla padeve un spriegojuma kontrole
Papīra audums - parasti 40–80 gsm balināts vai dabīgs kraftpapīrs - tiek izvilkts no atritināmā statīva. Tas iet cauri dažiem tukšgaitas ruļļiem un spriegošanas ruļļiem un pēc tam nonāk formēšanas sekcijā.
Spriegojuma kontroles sistēma notur vienmērīgu auduma spriegojumu, kad mainās ātrums un kad beidzas papīra rullis un sākas jauns. Maizes maisiņiem ir svarīga spriegojuma konsistence, jo maisiņa atvēršana pēc formēšanas ir atkarīga no tā, vai papīrs ražošanas laikā nav pārslogots.
Nekonsekventa spriedze rada divas problēmas:
Pārāk nospriegots papīrs{0}}izveido atmiņas krokošanos un neatveras tīri no vārtiņu dozatora
Nepietiekami-spriegots papīrs formēšanas laikā saburzās, radot neformālus maisiņus
2. posms: drukāšanas reģistrācija (ja integrēta)
Daudzās maizes maisiņu līnijās ir iekļauta fleksogrāfiskā druka, tāpēc maisiņš tiek drukāts tā, kā tas ir izveidots, nevis iepriekš{0}}drukāts bezsaistē. Reģistrācijas sensori izseko drukas atkārtojuma zīmi un pielāgo lokšņu pozīciju, lai saglabātu izlīdzinājumu ar formēšanas plati.
Drukas reģistrācijas precizitāte ±1 mm ir standarta mērķis. Pārsniedzot šo pielaidi, drukātā grafika tiek rādīta ne-centrā attiecībā pret somas ģeometriju, kas ietekmē uztveres kvalitāti.
3. posms: formēšanas caurules izveide
Plakanais papīra tīkls ir izveidots caurulē. To veic, salokot malas pret vidējo līniju un pēc tam noblīvējot sānu šuvi. Šuve parasti tiek pielīmēta (ar aukstu līmi vai karsto līmi atkarībā no papīra pārklājuma) un pēc tam apsildāmā daļā presēta, lai saite būtu stipra.
Maizes pārtikas papīra maisiņu mašīnā sānu šuve parasti atrodas maisiņa aizmugurē -, nevis sānos. Tāpēc tas netraucē pārvietošanu vai somas izskatu.
4. posms: apakšējā blīvējuma veidošanās
Pēc caurules izveidošanas iekārta veido apakšējo blīvējumu. Divas izplatītas pieejas:
Saspiediet-apakšā (paš-blīvējums):Somas apakšā formēšanas laikā tiek pielīmēta līme. Tad, kad cepējs ir gatavs iepakot, viņi atver apakšu un līme pielīp. Tas var būt spiediena-jutīgs vai ūdens-aktivizēts atkarībā no sistēmas.
Šūts vai līmēts plakans dibens:Tas ir biežāk sastopams smalkmaizītei vai{0}}augstvērtīgai maizei. Tādā gadījumā ar rokām-šūts vai veca- stila izskats ir daļa no zīmola tēla.
Apakšējā konfigurācija dominē komerciālajā maizes iepakojumā, jo tā ir automatizēta-un draudzīga patērētājiem-.
5. posms: griešana un sakraušana
Izveidotā, apakšējā-aizzīmogotā maisa caurule tiek sagriezta līdz vajadzīgajam garumam, atvērta (somām, kas ir izlaista) un sakrauta saskaitītās partijās iesaiņošanai. Ātrgaitas līnijās tiek izmantota vakuuma-pārsūtīšana, lai apstrādātu somas, nesasmalcinot vēl-svaiga papīra struktūru.
Galvenās sastāvdaļas un to darbība
1. Attiniet statīvu un tīkla spriegošanas sistēmu
Šeit viss sākas, un šeit rodas daudzas līnijas problēmas. Slikti konfigurēta attīšanas sistēma izraisa spriedzes pieaugumu, tīkla pārtraukumus un reģistrācijas novirzi.
Galvenās funkcijas, kas jāmeklē:
Automātiskās savienošanas iespēja:Tas ļauj mainīt ruļļus, neapturot līniju. Vecais rullis tiek pielīmēts pie jaunā ruļļa, un pēc tam notiek savienošana, kamēr iekārta turpina darboties.
Atsauksmes par slodzes šūnu vai dejotāja{0}}spriegumu:Tas nodrošina nepārtrauktu spriedzes mērījumu{0}}. Tāpēc tas ir labāk nekā atvērtā-cilpas spriegojuma kontrole.
Malu vadotnes sistēma:Tādējādi tīmeklis ir saskaņots ar mašīnas centru. Un tas aptur dreifēšanu, kas var radīt maisiņus, kas katrā pusē ir nelīdzeni.
2. Drukāšanas sadaļa (fleksogrāfiskā)
Ja ir integrēta iekļautā drukāšana, drukas sadaļā parasti ir 2–6 drukas stacijas atkarībā no maizes maisiņa dizaina grafiskās sarežģītības.
Katra stacija drukā vienu krāsu. Reģistrācija starp stacijām tiek veikta, izmantojot mehānisko laika noteikšanas un elektronisko reģistrācijas sensoru kombināciju. Mūsdienu iekārtās tiek izmantoti servo-drukas cilindri ar automātisku reģistrācijas korekciju - sistēma nosaka reģistrācijas kļūdu un pielāgo cilindra fāzi bez operatora iejaukšanās.
Maizes pārtikas papīra maisiņu mašīna ar iebūvētu drukāšanu novērš vajadzību pēc iepriekš-apdrukāta ruļļa, kas vienkāršo krājumus un samazina drukāto maisiņu pasūtījumu izpildes laiku.
3. Formēšanas plate un locīšanas sistēma
Formēšanas sekcija apdrukāto (vai neapdrukāto) audumu pārvērš caurulē. Salokāmās plāksnes virza auduma malas pret viduslīniju, kur sānu šuve tiek pielīmēta un nospiesta.
Salokāmā ģeometrija ir raksturīga somas stilam. Mašīna, kas konfigurēta šķipsnām-apakšajiem maizes maisiņiem, nevar izveidot standarta SOS maisiņu, nemainot salokāmās plāksnes un instrumentus. Tāpēc vairāku-formātu elastība ir atlases kritērijs -, ja izmantojat vairākus maizes maisiņu stilus, jums ir nepieciešama iekārta, kas var tikt pārkonfigurēta, nevis tā, kas ir bloķēta vienā formēšanas ģeometrijā.
4. Apakšējā blīvējuma daļa
Apakšējā blīvējuma daļa veido maisa pamatni. Apakšējā somām{1}}veiciet trīs darbības:
Uzlieciet līmes sloksni gar iepriekš{0}}nogriezto apakšējo atloku
Nolokiet atloku, lai izveidotu{0}}apakšējo formu
Nospiediet un iestatiet līmes savienojumu
Līmes veidam ir nozīme. Aukstās līmes (pamatojoties uz PVA{1}}) ir izplatītas nepārklātam papīram. Un karstās kausēšanas līmes tiek izmantotas, ja papīram ir PE vai cits barjeras pārklājums. Tad aukstā līme nepielīp.
5. Griešanas un kraušanas sistēma
Pēc formēšanas un apakšas aizzīmogošanas katru maisu sagriež vajadzīgajā garumā un pārnes uz krāvēju. Krāvējs saskaita maisus un izstumj pabeigtās kaudzes ar iepriekš iestatītu skaitu -, parasti 25, 50 vai 100 maisi vienā komplektā atkarībā no klienta iepakošanas līnijas.
Ja maisiņi ir iepriekš{0}}atvērti un sakrauti uz stieples vārtiņiem, lai izdalītu, sakraušanas sistēma arī iepriekš{1}}atver katru maisu un piestiprina to uz vārtiņiem. Šī ir ātrdarbīga mehāniska darbība -, izmantojot līniju, kas darbojas ar ātrumu 60–120 maisi minūtē. Novadmehānismam ar katru maisiņu ir jārīkojas tīri, nesaraujot papīru.
Galvenās veiktspējas specifikācijas
| Specifikācija | Operatīvā nozīme |
|---|---|
| Somas minūtē | Pamata caurlaidspējai - ir jāatbilst jūsu klaipu ražošanas ātrumam |
| Tīmekļa platuma diapazons (mm) | Nosaka maisu platumu diapazonu, ko iekārta var ražot |
| Papīra svara diapazons (gsm) | Jāattiecas uz jūsu pašreizējām un plānotajām papīra specifikācijām |
| Drukas staciju skaits | Nosaka grafisko sarežģītību - 4 krāsas aptver lielāko daļu mazumtirdzniecības maizes maisiņu |
| Apakšējā blīvējuma tips | Saspiešana-apakšā pret plakanu-apakša - ietekmē somas atvēršanu un prezentāciju |
| Pārslēgšanās laiks (minūtes) | Cik ilgi pārslēgties starp maisiņu izmēriem vai apdruku dizainiem |
| Uzstādītā jauda (kW) | Ekspluatācijas izmaksu ievade - salīdziniet pēc jūsu vietējā elektroenerģijas tarifa |
Ražošanas mainīgie, kas ietekmē produkcijas kvalitāti
Papīra mitruma saturs
Papīrs ir higroskopisks - tas iegūst vai zaudē mitrumu no vides. Maizes maisiņš, kas ražots no papīra ar 4% mitruma līmeni, izturēsies savādāk nekā tas, kas ražots no papīra ar 7% mitruma līmeni. Atšķirība izpaužas kā izmaiņas maisa stingrībā, atveramībā un izmēru stabilitātē.
Ja starp ražošanas reizēm novērojat nekonsekventu maisiņu kvalitāti, pārbaudiet papīra uzglabāšanas nosacījumus. Papīrs, kas tiek glabāts mitrā vidē, darbosies savādāk nekā papīrs, kas tiek uzglabāts kontrolētā klimata{1}}apgabalā.
Līmes izvēle un pielietošana
Līmes sistēma ir vieta, kur rodas lielākā daļa ražošanas problēmu. Pārāk maz līmes un pildīšanas laikā šuve neizdodas. Pārāk daudz, un līme izplūst cauri vai atstāj redzamu lodītes uz maisa ārpuses.
Karsti kūstošās-līmes dominē ātrgaitas līnijās-, jo tās ātri sacietē - parasti 1–3 sekundes. Aukstās līmes sacietē ilgāk un prasa rūpīgāku papīra absorbcijas kontroli.
Maizes pārtikas papīra maisiņu mašīnai, kas darbojas ar karstu-kausējumu, ir nepieciešama uzticama temperatūras kontrole sprauslas galā (ne tikai tvertnes), lai uzturētu nemainīgu līmes viskozitāti un saķeres izturību.
Mašīnas ātrums salīdzinājumā ar somas izmēru
Mazākus maisus parasti var darbināt ar lielāku mašīnas ātrumu, jo tīkla spriegojums un reģistrācijas prasības ir zemākas. Lielākiem maisiem (garākiem) ir nepieciešams mazāks mašīnas ātrums, lai saglabātu reģistrāciju un novērstu tīkla saburzīšanu.
Novērtējot mašīnas caurlaidspēju, pārbaudiet nominālo ātrumu ne tikai vienam maisa izmēram, bet arī faktiski darbināmo izmēru diapazonā. Mašīna ar ātrumu 120 maisi minūtē maziem maisiņiem var sasniegt tikai 60 maisi minūtē lieliem -formāta maizes maisiņiem.
Higiēnas un pārtikas nekaitīguma apsvērumi
Maizes maisiņi pieskaras ēdienam. Tātad mašīnai un maisiņu izgatavošanai izmantotajiem materiāliem ir jāatbilst pareizajiem pārtikas drošības noteikumiem. Galvenie punkti:
Papīra krājums: tam jābūt sertificētam saskarei ar pārtiku. Tas nozīmē, ka tas atbilst FDA 21 CFR vai EU 1935/2004, atkarībā no tirgus.
Līmvielas: tām jābūt apstiprinātām saskarei ar pārtiku atbilstoši to lietošanas veidam.
Iekārtas dizains: mazām spraugām, kur var uzkrāties drupatas vai papīra putekļi, jābūt pēc iespējas mazākam. Un nerūsējošā tērauda daļas, kas pieskaras maisam, ir labākas, jo tās ir viegli tīrāmas.
Tintes sistēmas. Iekļautajā drukāšanā tiek izmantotas tintes, kurām ārējā apdrukātā virsma ir{0}}droša saskarei ar pārtiku.
Bread Food papīra maisiņu mašīna no ražotāja, kam ir pieredze pārtikas{0}}nozarē, jau tiks izstrādāta, ņemot vērā šos apsvērumus. - Iekārta, kas paredzēta vispārīgiem rūpnieciskiem maisiņiem, var nebūt piemērota pārtikas-kontakta iepakojumam bez izmaiņām.
Pareizā aprīkojuma izvēle
Pircējiem, kas novērtē iespējas, vissvarīgākais jautājums nav maksimālais nominālais ātrums -, bet gan tas, vai iekārta var droši darbināt jūsu specifisko papīra svaru, maisiņu izmēru diapazonu un drukas prasības atbilstoši jūsu mērķa izvades ātrumam.
Pieprasīt:
Ražošanas izmēģinājums atbilstoši jūsu faktiskajiem papīra krājumiem un maisiņu specifikācijām
Atsauces no citiem maiznīcu vai pārtikas{0}}iepakojuma klientiem
Dokumentācija par pārslēgšanās laikiem starp jūsu vadītajiem maisu izmēriem
Sīkāka informācija par rezerves daļu pieejamību un vietējo servisa atbalstu
Zhejiang Allwell Intelligent Technology Co., Ltd. (Allwell), kas dibināta 2006. gadā un atrodas Pingjanas apgabala Binhai jaunajā industriālajā zonā, Džedzjanas provincē, ir specializēts papīra iepakošanas iekārtu ražotājs ar vairāk nekā 400 darbiniekiem un 13 000 m² lielu ražotni. Uzņēmums ir ieguldījis vairāk nekā 25 miljonus ASV dolāru precīzas ražošanas iekārtās -, tostarp CNC apstrādes centros no MAZAK un OKUMA (Japāna) -, un ražo pilnu iekārtu klāstu, kas ietver papīra maisiņu izgatavošanas, ne{10}}austo maisiņu iekārtas, papīra trauku ražošanas sistēmas un drukas iekārtas, tostarp dobspiedes, fleksogrāfijas, digitālo un sietspiedi.
Pircējiem, kuri novērtē maizes pārtikas papīra maisiņu mašīnu, Allwell darbības joma -, kas aptver gan maisu-formēšanas iekārtas, gan iepriekšējās drukāšanas iekārtas vienā piegādātājā -, vienkāršo līniju integrāciju un samazina koordinācijas izmaksas, strādājot ar atsevišķiem drukas un maisiņu ražošanas iekārtu pārdevējiem. Viņu inženieru komanda var norādīt saderīgu aprīkojumu visā līnijā, nevis optimizēt katru mašīnu atsevišķi.
Sazināties: market02@allwell-group.com / WhatsApp +86 15058933503
Kopsavilkums
Maizes pārtikas papīra maisiņu mašīna pārveido papīra audumu veidotos,{0}}apakšā aizzīmogotos maisiņos, izmantojot sinhronizētu padeves, drukāšanas (ja ir integrēta), caurules formēšanas, apakšas blīvēšanas, griešanas un sakraušanas secību. Katra posma veiktspēja ir atkarīga no konkrētām mehāniskām apakšsistēmām - attīšanas un spriegošanas sistēmas, drukāšanas sekcijas, formēšanas plāksnes, apakšējās blīvēšanas stacijas un griešanas/kraušanas sistēmas.
Mainīgie lielumi, kas visvairāk ietekmē izvades kvalitāti, ir papīra mitruma saturs, līmes izvēle un uzklāšanas konsistence, kā arī mašīnas ātruma un maisa izmēra atbilstība. Labi-noteikta iekārta, kas ir pareizi pielāgota jūsu produktu klāstam, darbosies konsekventi; slikti saskaņota iekārta radīs lūžņus un dīkstāves neatkarīgi no tās nominālajām specifikācijām.
